Épée traditionnelle d’origine japonaise, le Katana est connu pour sa splendeur et son processus de fabrication. Sa forge ce fait dans les ateliers de fabrication artisanale et exige l’usage d’outils particulier. Elle nécessite également des forgerons professionnels capables de manier les différentes machines servant à concevoir un Katana. Quels sont les accessoires utiles à la création d’une épée Katana ?
Un backstand
Un backstand est l’élément principal d’un atelier de fabrication d’épées traditionnelles qu’il est possible de découvrir sur ce site internet. C’est une machine qui sert à façonner et à affiner la lame des épées comme le Katana. Cet outil est muni d’une meule permettant de façonner la lame afin d’obtenir la forme voulue. La meule sert également à décorer la lame d’un Katana.
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Encore nommé ponceuse à bande, le backstand permet non seulement de donner une forme à la lame, mais aussi de l’aiguiser pour qu’elle devienne tranchante. L’artisan qui veut se servir du backstand pour façonner son épée doit avoir la maîtrise de cette machine. Il doit être en mesure de :
- Surveiller la pression appliquée sur la meule : une forte pression risque de détruire la lame ;
- Contrôler la vitesse à laquelle la meule tourne : lorsque la vitesse est excessive, la structure de la lame peut être altérée ;
- Régler la vitesse du backstand en tenant compte du type de matériau utilisé pour la lame.
Une pression faible et une vitesse minimale peuvent donner un effet non souhaité à la lame du Katana. L’artisan doit donc avoir la maîtrise totale du backstand afin d’obtenir une épée avec une lame bien taillée et tranchante.
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Une forge à gaz
Une forge à gaz s’utilise pour chauffer l’acier dans les ateliers de fabrication du Katana. Elle nécessite l’utilisation des techniques traditionnelles de forge pour façonner l’acier. La forge à gaz fournit une chaleur qui rend l’acier souple et facile à manier. Ce matériel facilite donc la procédure de forge.
Avant d’utiliser cette forge, l’artisan doit maîtriser les caractéristiques de l’acier qu’il utilise pour concevoir son épée. Il doit pouvoir s’assurer que la combustion de la forge correspond au type d’acier à utiliser pour le Katana. La fabrication de l’épée traditionnelle Katana exige une parfaite maîtrise de la fusion adéquate de dureté et d’élasticité de la lame.
Maîtriser la dureté permet d’avoir une épée de bonne qualité, durable dans le temps et ayant une lame tranchante. Quant à la maîtrise de l’élasticité, elle permet d’obtenir un Katana capable de fléchir et de reprendre sa forme de départ sans être endommagée. La forge à gaz est donc indispensable pour obtenir la durabilité et l’élasticité idéale d’un Katana.
Un four de trempe
Une fois forgée, la lame de l’épée doit être soumise à l’étape de trempe. Cela lui permet d’être solide et de résister aux impacts. Un four de trempe est donc l’accessoire qui permet de finaliser la fabrication du Katana. Alimenté grâce à un gaz, ce four permet le chauffage de la lame. Après ce chauffage, le forgeron trempe la lame dans l’huile ou l’eau pour la rendre dure.
L’étape de trempe est délicate et nécessite une forte précision. Le forgeron doit contrôler minutieusement la chaleur et la durée de trempe afin d’obtenir un Katana de haute qualité. Lorsqu’il règle mal le four de trempe, la lame peut devenir très souple ou cassante.
